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Dirk Hünninghaus GmbH Horather Schanze 4 42281 Wuppertal Telefon 0202 - 78 55 20 Telefax 02 02 - 78 90 21

    SHO-BOND BICS®
    Injektionstechnik
    Genial • Einfach • Effizient

    Partner für das SHO-BOND BICS®-Verfahren gesucht?

    Innovatives Injektionssystem für die Rissverpressung

    Rissverpressung wird immer dann notwendig, wenn durch Risse im Beton gasförmige oder flüssige Stoffe wie Wasser / CO2 in das Betongefüge eindringt. Als Folge wird die Tragfähigkeit eines Bauteils aus Stahlbeton beeinträchtigt.

    Wegen des niedrigen Drucks werden keine Bohrpacker benötigt. Klebepacker reichen aus, die im Abstand von etwa 25 bis 30 cm über den Riss auf die Bauteiloberfläche mit thixotropiertem Epoxidharz- oder PMMA-Materialien geklebt werden. Die genaue Anordnung wird vor Ort anhand der Rissverläufe festgelegt und man hat somit eine klare Kalkulationsgrundlage.

    Nach Setzen der Klebestutzen wird der Rissverlauf mit einer Spachtelmasse verdämmt und nach dessen Aushärtung der BL-Injektor auf den Klebestutzen geschraubt. Anschließend können die Injektoren in kürzester Zeit befüllt werden. Während des Füllens schwillt der Gummischlauch langsam an. Der Füllvorgang ist beendet, sobald der Gummischlauch einen vorgegebenen Außendurchmesser von ca. 25 mm erreicht hat. In diesem Zustand liegt die PE-Hülle dicht an, im Schlauch ist ein Druck von ca. 3 bar aufgebaut, die im Schlauch für die selbsttätige Injektion durch die Rückstellkraft (Schrumpfen) des Gummischlauches sorgt. Die zur Verfügung stehende Harzmenge beträgt ca. 40 ml (Überdruckmenge).

    Der Injektionsvorgang muss nicht überwacht werden, der Ausführende kann rasch eine große Menge von Injektoren befüllen. Lediglich wenn eine Befüllung nicht ausreicht, muss nachgefüllt werden. Dies ist daran zu erkennen, dass der Injektor leergelaufen ist und der harte Kern ohne Widerstand im Ballon fühlbar ist. Das Epoxidharz wird jetzt injiziert. Und das über eine lange Zeit bis zur 100 %-Füllung der Risse.

    Gerade bei großen Flächen kann die Rissverpressung wegen der vergleichsweise einfachen Ausführung bis zu zehn Mal schneller erfolgen als mit herkömmlichen Verfahren. Die Wartezeit, von Packer zu Packer zu befüllen, entfällt. Auch die vorgeschriebene Nachverpressung entfällt. Dadurch kann der personelle Zeitaufwand für die Injektion um bis zu 90% reduziert werden. Obwohl die Injektion mit niedrigem Druck und geringerer Geschwindigkeit erfolgt, wird durch dieses Verfahren die Arbeitszeit erheblich verkürzt.

    Die BICS®-Injektionstechnik stellt deshalb die zuverlässigste und wirtschaftlichste Rissverpressungsmöglichkeit dar.

    Die Vorteile des SHO-BOND BICS®-Verfahrens:
    • Nachverpressung entfällt
    • Verpresst Rissweiten und Hohlstellen >0,05 mm
    • Keine Hohlräume oder Lufteinschlüsse
    • kraftschlüssige Verpressung und Verpressung mit Polyurethan möglich
    • Aushärtungsgrad lässt sich leicht prüfen
    • Die wirtschaftlichste Rissverpressung

    Das SHO-BOND BICS®-Verfahren

    Das System

    SHO-BOND BICS® ist das zuverlässigste, zeitsparendste und wirtschaftlichste Injektionssystem bei trockenen Rissen. Das Füllgut wird mit Hilfe des BL-Injektors, bestehend aus Gummischlauch und Klebestutzen mit niedrigem Druck (< 3 bar) langsam und kontinuierlich bis in die kleinsten Haarrisse verpresst.

    Die Anwendung

    Die Klebestutzen werden in Abständen von ca. 25 cm über den Riss auf die Bauteiloberfläche geklebt und der sichtbare Rissverlauf mittels Spachtel verdämmt. Nach der Aushärtung der Verdämmung wird der BL-Injektor auf den Klebestutzen aufgeschraubt. Der Gummischlauch wird mit dem Füllgut gefüllt. Dabei schwillt der Gummischlauch langsam an, bis sein Außendurchmesser an der PE-Schutzfolie anliegt.

    Der Injektionsprozess

    Danach hat der Schlauchdurchmesser seinen maximalen Wert von ca. 25 mm erreicht und der BL-Injektor beginnt das Füllgut selbstständig über die Rückstellkraft des Gummischlauches zu injizieren. Wie bei einem Luftballon, dem die Luft entweicht, will der Gummi wieder in seine ursprüngliche Form zurück.

    Die Vorteile

    SHO-BOND BICS® ermöglicht eine absolut zuverlässige Injektion bis in die feinsten Haarrisse.

    • Durch den im Gummischlauch aufgebauten Innendruck kann die Injektion selbsttätig ohne zusätzliche Arbeitszeit erfolgen. Dadurch ist das Verfahren sehr wirtschaftlich.
    • Die Injektionsarbeiten sind einfach durchzuführen.
    • Der Injektionsvorgang ist nach Aushärten des Gummis abgeschlossen.

    Der Druckverlauf innerhalb des BL-Injektors

    Sobald der BL-INJEKTOR sich entleert und der Gummischlauch seinen Ausgangszustand angenommen hat, wird er erneut gefüllt. Das Füllen der BL-Injektoren wird solange innerhalb des Injektionsvorganges wiederholt, bis kein Füllgut mehr in den Riss injiziert wird und damit der Riss sowie evtl. Kiesnester und Hohlstellen gefüllt sind. Dies ist dann der Fall, wenn der Gummischlauch bis zur Aushärtung des Füllguts unter Druck verbleibt, d. h. zumindest erkennbar leicht angeschwollen bleibt.

    Empfohlene Anlagen zum Füllen der BL-Injektoren unter Verwendung einer Injektionspistole

    Injektionspistole mit konischer Spitze für die BL-Injektoren

    Airlessgerät 4,5 VP professional, elektrisches Injektionsgerät von Dittmann

    Drucktopf für kleine Maßnahmen von der Dirk Hünninghaus GmbH

    2K-Anlage

    Die revolutionäre Neuerung

    Eine Nachverpressung bei diesem Verfahren entfällt, da durch den niedrigen Druck die Luft in die umliegenden Betonporen verdrängt wird, bis zur völligen Sättigung der Betonporen und des Risses.

    Die kontinuierliche Druckbegrenzung auf ca. 3 bar wird durch einen Gummischlauch erreicht, der sich beim Einfüllen des Füllmaterials wie ein Luftballon ausdehnt. Bei diesem Niederdruckverfahren, das alle Regelwerke auf den Kopf stellte, können Risse bis zu 0,02 Millimeter verpresst werden. Nachdem der Schlauch gefüllt ist, hat der Gummi die Tendenz, sich wieder zusammen zu ziehen und drückt das Injektionsmittel selbsttätig unter kontrolliertem, stetem Druck bis zum vollständigen Ausfüllen in den Riss. Die Injektion dauert an, solange das Harz fließfähig bleibt. Eine Ballonfüllung umfasst etwa 40 ml Material. Bei allen herkömmlichen Regelwerken wird von einer Injektionsstelle aus durch eine qualifizierte Fachkraft so lange verpresst, bis das Material an der nächsten Injektionsstelle austritt.

    Bei der BICS®-Injektionstechnik werden alle Injektoren in beliebiger Reihenfolge bis zum oben beschriebenen Füllstand unabhängig von austretendem Material befüllt. Das stellte die revolutionäre Neuerung dar.

    Bei herkömmlichen Verfahren entsteht bei einer eingeschränkten Verarbeitungszeit von 1,0 kg Injektionsharz ein hoher Materialverlust. Bei der BICS®-Injektionstechnik wird das Kilo innerhalb weniger Minuten auf die BL-Injektoren verteilt.

    Bei herkömmlicher Verpressung von Rissen unter Einhaltung der Vorschriften werden Packer in Abhängigkeit von der Betonstärke gesetzt und es wird von Packer zu Packer gearbeitet. Mit der BICS®-Injektionstechnik werden unabhängig von der Stärke des Betons 3-4 Injektoren je lfd. Meter gesetzt, die alle gleichzeitig und in beliebiger Reihenfolge befüllt werden können.

    Fazit:
    • SHO-BOND BICS® nach ZTV-Riss 88 geprüftes und wirtschaftliches Verfahren
    • Ein Injektionsverfahren, das die Regelwerke auf den Kopf stellt
    • Gegenströmige Verpressung ohne Nachverpressung
    • Bewährt bei hohlliegenden Estrichen und Betonwerken
    • Die Erhaltung und Instandsetzung wertvoller Bauwerke birgt ein hohes Sanierungspotenzial in Milliardenhöhe
    • Sichere, zugelassene Injektion mit der BICS®-Injektionstechnik mit StoJet IHS 93 selbst in feinste Risse von 0,02 mm bis in die Rissspitzen
    • Kunstharzinjektionen mit dem SHO-BOND BICS®-Verfahren arbeiten mit niedrigem Druck, geringem apparativem Aufwand und großer personeller Zeitersparnis, d. h. extrem kostengünstig und wirtschaftlich
    • Interessant für Wiederverkäufer

    Anwendungsgebiete für das SHO-BOND BICS®-Verfahren

    Tiefgaragen & Parkhäuser
    Straßen- und Infrastruktur für Eisenbahnen
    • Instandsetzung von Brücken, Tunneln und Unterführungen
    • Konstruktionen in Untergrundbahnen
    Gebäude
    • Lagerhäuser
    • Wohnhäuser
    • Fabrikanlagen
    • Schornsteine
    • Maschinenfundamente
    Energiewirtschaft
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